Российский бренд <#link#AM.TECH#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2F#> предлагает шесть различных технологий аддитивного производства, в том числе технологию стереолитографической 3D-печати (SLA).
В преддверии официального открытия Московского Цифрового Завода, которое пройдет 3 августа в Москве, расскажем вам о 3D-принтере AM.TECH SLA-600, который находится там в демо-зале в Москве.
Данная технология 3D-печати хорошо изучена, но тем не менее, этой статьей мы хотим познакомить читателей с историей появления технологии, а также рассмотрим ее практическое применение.
История создания технологии SLA
Рис.1 Первый 3D-принтер SLA-1
Технология 3D-печати SLA является старейшей технологией аддитивного производства. Она на протяжении многих лет остается самой популярной и широко применяемой технологией в различных отраслях промышленности.
Технология и термин были созданы в 1986 году Чаком Халлом, основателем компании 3D Systems. Сам Чак Халл, характеризует технологию SLA, как метод создания 3D-объектов путем последовательной 3D-печати слоев, под которыми он подразумевает отверждение светочувствительного материала слой за слоем.
Технология 3D-печати SLA была первой, которую стали использовать для быстрого прототипирования в 1980-х годах, но и в наши дни технология продолжает развивается, оставаясь самой востребованной технологией в аддитивном производстве.
В 1992 году компания 3D Systems создала первый в мире 3D-принтер технологией SLA, который позволил производить 3D-печать деталей сложной конфигурации за короткий промежуток времени, в сравнении с традиционными технологиями. Несмотря на то, что 3D-печать технологией SLA является первым процессом аддитивного производства на рынке, он остается процессом, который позволяет получать детали с высокой детализацией и гладкой шероховатостью поверхности.
3D–печать SLA
Процесс 3D-печати по технологии SLA начинается, когда лазер повторяет срез детали в ванне, называемый слоем. Куда бы ни попал луч лазера, жидкость затвердевает. Лазер и жидкий пластик являются двумя компонентами, необходимыми для этой фото полимеризации, причем лазер обеспечивает фотонный аспект. Обычно лазер направляется в соответствующие координаты с помощью управляемой компьютером системы зеркал, называемой «гальванометром» или сокращенно «гальво». После нанесенного первого слоя и завершения работы луча лазера по заданной траектории, платформа опускается в соответствии с толщиной слоя (которая обычно составляет около 0,1 мм, но может быть настроена), а лезвие загрузчика выполняет один проход по поверхности. Затем луч лазера так же затвердевает следующий слой, а процесс повторяется до тех пор, пока 3D-печать детали не будет завершена. Смола, к которой не прикасается лазер, остается в ванне и может быть использована повторно.
Постобработка 3D–печати
После завершения процесса 3D-печати платформа поднимается из ванны. Деталь 3D-печати аккуратно снимают с платформы построения, промывают от излишков смолы спиртом, затем помещают в камеру УФ(UV) для дозасветки. После этого процесса деталь достигает максимально возможные прочностные характеристики для данного вида материала.
3D-принтеры по технологии SLA российского бренда <#link#AM.TECH#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2F#>
С истечением срока действия некоторых патентов, которые ограничивают производство 3D-принтеров, можно с уверенностью ожидать увеличение конкуренции в мире по их производству технологией стереолитографической 3D-печати.
На рынок 3D-печати выходят как новые стартапы, так и традиционные компании производители оборудования аддитивного производства. Существуют компании и бренды, которые уже зарекомендовали себя хорошо и сейчас выходят на рынок. Одним из таких брендов является российский бренд <#link#AM.TECH#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2F#>, который поставляет линейку промышленных 3D-принтеров.
Оборудование обладает открытой архитектурой, что позволяет использовать его, как универсальный инструмент, печатая выжигаемые модели для литья, мастер модели, функциональные изделия или осуществлять прототипирование с точностью 0,01 мм.
На Российский рынок поставляется 8 различных конфигураций.
6 машин промышленного класса:
<#link#SLA-600#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-600%2F#>,
<#link#SLA-800#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-800%2F#>,
<#link#SLA-1000#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-1000%2F#>,
<#link#SLA-1200#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-1200%2F#>,
<#link#SLA-1600#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-1600%2F#>,
<#link#SLA-1700#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-1700%2F#>
и 2 машины профессионального класса для получения высокоточных изделий:
<#link#SLA-300#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-300%2F#>,
<#link#SLA-400#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-400%2F#>.
Рассмотрим внимательно один из широкоформатных 3D-принтеров бренда <#link#AM.TECH SLA- 600#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fam.tech%2Fcatalog%2Fsla%2Fsla-600%2F#>, который позволяет производить детали сложной геометрии из различных типов пластика с различными свойствами.
Его рабочий объем построения 600x600x400 мм. И не смотря на то, что он способен к печати деталей крупных размеров,
точность составляет около 0,1 мм.
Все 3D–принтеры совместимы с фотополимерными смолами, чувствительными к длине волны 335-380 нм, что позволяет использовать в них материал любого производителя, который подходит под эти параметры.
Программное обеспечение позволяет подбирать настройки для осуществления качественной 3D-печати вне зависимости от используемого материала.
Рис.2 Массивная гранитная плита внутри SLA- 600
Одной из интересных особенностей 3D-принтера SLA-600 является гранитная плита, которую можно увидеть сзади машины. Гранитная плита обеспечивает стабильность процесса 3D-печати, виброзащищенность и устойчивость 3D-принтера.
Серия 3D-принтера SLA-600, также включает в себя автоматический насос для заправки смолой в дополнение к обычному ручному методу. Это означает, что 3D-принтер способен работать дольше и изготавливать более крупные детали 3D-печати в автоматическом режиме. Все 3D-принтеры поставляются с одним годом гарантийного обслуживания.
Рис.3 Деталь 3D-печати SLA-600 предназначена для литья металлом по выжигаемым моделям
Одно из интересных применений – использование напечатанных на 3D-принтере моделей для последующего получения металлических деталей методом литья по выжигаемым моделям. Напечатанная 3D–модель из специального фотополимерного материала с минимальной зольностью, погружается в специальную суспензию для образования многослойной керамической оболочки. Затем напечатанная 3D-модель будущей детали выжигается, для последующей заливки металла в керамическую оболочку. Так мы получаем заготовку будущей металлической детали.
Рис.4 Металлизированная пластиковая деталь SLA-600
Технология стереолитографической 3D-печати (SLA) чаще всего используется для прототипирования во всех областях промышленности из-за скорости 3D-печати и возможности создания функциональных деталей. Также технология используется для производства пресс-форм для литья под давлением, особенно в мире ювелирных изделий и стоматологии.
Литье по выплавляемым моделям является примером косвенного производственного процесса с использованием технологии стереолитографической 3D-печати (SLA). Эта тысячелетняя техника теперь основана на 3D-печати точной копии конечной детали (также называемой мастер-моделью) в кальцинируемом воске. После 3D-печати его оборачивают огнеупорным материалом, создавая форму. Затем расплавленный металл заливается в форму, после остывания металлическую деталь можно использовать после извлечения ее из формы.
<#pcat#1979#10#3#0#>
