Четверг, 16 января, 2025
spot_img
ДомойИндустрииЛитье и металлургияНовый материал для литейных производств

Новый материал для литейных производств

Специально для литейных производств компания REC разработала материал REC CAST на основе ПММА, при помощи которого можно печатать на FDM 3D-принтере выжигаемые модели для последующего литья металлами.
Материал прошел испытания в исследовательском центре МГУ. Результаты термогравиметрического анализа в динамической атмосфере воздуха показали, что массовая доля золы составила менее 0,1 % от массы напечатанного объекта, при этом допустимая температура выжигания от 409°C и выше (рис. 1). Таким образом, материал обладает предельно низкой зольностью, что делает его идеальным для создания выжигаемых мастер-моделей.

Image

Рис. 1. ТГ и ДГТ-кривые

Весь процесс от печати до готовой детали из латуни покажем на примере двигателя для радиоуправляемого самолёта.
Сначала из материала REC CAST печатаем копию будущего изделия с необходимыми припусками на усадку и последующую механическую обработку (рис. 2). Для печати сложной геометрии в качестве материала поддержки используем REC HIPS.
После растворения поддержек из REC HIPS в D‑lemonene получена готовая мастер-модель (рис. 3).

Image

Рис. 2. Напечатанная копия будущего изделия из REC CAST

Image

Рис. 3. Готовая мастер-модель

Готовя модель к отливке, прикрепляем к ней литники (рис. 4). Для создания литников используется специальный выжигаемый воск. После подготовки литника модель помещается в опоку и заливается гипсом (рис. 5). Это создаёт прочную жаростойкую оболочку, в которую затем и будет производиться заливка расплавленного металла.

Image

Рис. 4. Мастер-модель с литниками

Image

Рис. 5. Готовые опоки — специальные емкости для удержания заготовки и формовочной смеси

Для сгорания модели опока помещается в печь и достаточно долгое время выдерживается при высокой температуре (рис. 6).

Image

Рис. 6. Печь для отжига

Прожженная опока закрепляется в литейном аппарате и заливается металлом (рис. 7).

Image

Рис. 7. Заливка металла

После литья опоке дают остыть, далее она разбивается и остатки гипса вымываются мощной струёй воды (рис. 8, 9).

Image

Рис. 8. Деталь с остатками гипса

Image

Рис. 9. Отмытая деталь с литниками

На следующем этапе отлитая деталь подвергнется механической обработке. Отделяются литники и проводится абразивная обработка (рис. 10).

Image

Рис. 10. Готовая деталь после абразивной обработки

Так работает технология литья металлом по выжигаемым моделям. Раньше все, кому необходимо было получить мастер-модель для выжигания, были вынуждены точить их на фрезах из оргстекла и полистирола, эта технология хороша, но имеет некоторые ограничения по сложности моделей. Теперь же любой обладатель FDM 3D-принтера может изготовить мастер-модель практически любой сложности из REC CAST и обратиться к литейщикам для изготовления необходимой детали, не затрачивая значительных средств.
Печать REC CAST немногим сложнее, чем печать ABS-пластиком, и при должной сноровке можно добиться потрясающих результатов. А главное — стоимость печати одного кубического сантиметра теперь обходится в 10 раз дешевле, чем при печати на промышленных 3D принтерах.
Получить консультацию и приобрести материалы можно у нас.
Мы готовы ответить на любые ваши вопросы по 3D-печати.

<#link#Источник#URL%3Ahttps%3A%2F%2Fadditiv-tech.ru%2Fpublications%2Fnovyy-material-dlya-liteynyh-proizvodstv.html#>

Вас может заинтересовать

Популярное