Компания <#link#Stratasys Ltd#URL%3Ahttp%3A%2F%2Fstratasys.com%2F#>. (Nasdaq: <#link#SSYS#URL%3Ahttps%3A%2F%2F3dprint.com%2Fstocks%2F#>), похоже, перестала играть в завидную невесту, распрощалась с предложениями 3D Systems и Nano Dimension и продолжила свой путь поглощения перспективных стартапов и зрелых компаний. К своему не очень обширному семейству, состоящему из (всего) пяти технологий, она добавила технологический портфель <#link#Arevo Inc#URL%3Ahttps%3A%2F%2Farevoinc.com#>. Чего же не хватало королю аддитивных технологий, стремящемуся слиться в беспрецедентном союзе с Desktop Metal (он все еще имеет шанс состояться в 2024 году)? Похоже, что с некоторых пор ими завладело желание полноценной работы с непрерывными композиционными материалами. При том, что Stratasys — настоящие профи в полимерах, и даже пытаются одолеть новую для себя технологию LPM по металлам, композиционная печать была для них Terra Incognita. Тесно сотрудничая с крупнейшими авиационными заводами мира, плотно партнерствуя с Siemens, они уже имеют лояльных для себя клиентов, но предложить решение по композитам, дополняющее автоматизированную выкладку, у них до последнего времени возможности не было.
Рис. Сравнение прочности на разрыв от объёмного соотношения композиционного волокна по различным технологиям (Сингапурский центр 3D-печати, факультет механической и аэрокосмической инженерии, Наньянский технологический университет)
Табл. Характеристики основных механических свойств полимеров с рубленными композиционными волокнами, с непрерывной композиционной лентой, а также (справочно) с термопластиком ABS, алюминиевым сплавом и сталью.
И вот Stratasys получает от Arevo передовые технологии, включая несколько основополагающих патентов, что в сумме теперь составляет более 2600 патентов в портфолио компании.
Arevo предлагают роботизированные решения с уникальной технологией упрочнения непрерывного композиционного материала, мониторинга выкладки, искусственного интеллекта. В итоге такие детали мало того, что имеют армирование легкими и прочными материалами, так еще и приближаются к изотропии литых деталей.
Рис. Технологии 3D-печати непрерывными композиционными материалами (Александр Матшински, Виртуальный симпозиум по AFP и AM, TU Munich, кафедра углеродных композитов (LCC), сентябрь 2020 г.)
Более того, как красиво пишет у себя некогда завораживающий инвесторов калифорнийский стартап: Manufacturing for Designers вместо старого «доброго» Design for Manufactures. То есть они привлекали к себе внимание, как липкая лента для мух: производство для инженеров/дизайнеров вместо конструирования под возможности технологического оборудования. Как мило, и как насущно, верно? Примечателен тот факт, что когда Arevo проводила свои самые первые изыскания с композиционными материалами в 2015 году, Stratasys также решила войти в технологию роботизированной экструзии полимеров на основе рубленых и непрерывных композитов. Обе компании, вероятно, должны были тогда объединить усилия, потому что с тех пор Arevo расширяла свою деятельность вплоть до момента закрытия компании, в то время как Stratasys покинула этот сегмент, поскольку его начали заселять новые более энергичные игроки.
Однако светлым планам Arevo не суждено было сбыться, несмотря на первоначальную поддержку со стороны крупных инвесторов и разработку новаторских продуктов, таких как полностью напечатанные на 3D-принтере рамы электровелосипедов и скутеров, армированные углеродным волокном. Компания столкнулась с операционными проблемами, которые привели к продаже их активов с аукциона в начале этого года.
Будет ли подобное «партнерство» успешным для Stratasys? По всей видимости, да. Более того, гигант трезво оценивает перспективы рынка и входит в уже достаточно «разогретую» предпринимателями нишу. Можно только посоветовать российским разработчикам обратить внимание на опыт Anisoprint, Desktop Metal, Markforged, CEAD и других подобных компаний. Мы уверены, что в этой гавани места хватит всем. Дерзайте!
